ZAUBER AIR - фильтры карманчатые, потолочные, напольные, стекловолокнистые.

Фильтры ZAUBER AIR - многофункциональные системы для очистки входящего и выходящего воздуха.

Очистка воздуха от присутствующем в нем механических и химических загрязнений.

Изготавливаются из полиэфирного волокна. Данное волокно обладает многими полезными свойствами. У волокна отличная атмосферостойкость. Это позволяет использовать фильтры в широком экологическом диапазоне. Высокая прочность к механическому контактному воздействию, а также к химическим органическим растворителям. Используется в приспособлениях для окрасочно-сушильных камер и подготовительных мест.

Выделяют следующие виды:

- потолочные тонкой очистки;

- предварительной и окончательной очистки (изготавливаются и применяются в виде полотен, устанавливаются в кассеты, сшиваются в виде карманов с креплением на рамках);

- карманчатые – позволяют увеличивать площадь фильтрующей поверхности;

- напольные (краскоостанавливающие);

- стекловолокнистые.

Фильтры поставляются рулонами и полотнами стандартных размеров, рамки с фильтрами, карманчатой и гофрированной конструкций.

Такие модели фильтров используют в окрасочно-сушильных камерах, промышленных окрасочных установках, системах вентиляции и кондиционирования воздуха в промышленных зданиях, общественных помещениях, школах, больницах, детских садах и.т.п.

Фильтры карманчатые

Фильтры карманчатой конструкции устанавливаются в помещениях в подготовительных местах с предварительной или окончательной очисткой воздуха. Они хорошо зарекомендовали себя в системах кондиционирования, окрасочно-сушильных камерах.

Они изготовлены из Полиэфирный синтетический материалов. Модельный ряд зависит от желаемого класса очистки. Все фильтры испытываются по методике EN 779, по результатам тестирования материалу присваивается определенный класс (от EU3 до EU9). Возможны варианты моделей в металлических или синтетических рамках или без них.

Фильтры предварительной очистки

Фильтры грубой или предварительной очистки EU4 (G4) формой в виде фильтрующего полотна дополнительно выполняют защитные функции по продлению срока службы фильтра тонкой очистки. Но основная функция заключается в первоначальной очистки воздуха от крупных частиц пыли, пуха, различных волокон, которые постоянно находятся в воздухе.

Такие свойства позволяют, защитить от пыли электродвигатели, приводящие в движение вентиляторы притока и вытяжки воздуха. Ведь неочищенный состав воздуха от посторонних частиц приведет к накоплению на  нагревательных или охладительных элементах оборудования посторонней опасной пылевой прослойки, что в первом случае может привести к возгоранию, а во втором к выходу из строя охладительного оборудования.

Фильтры тонкой очистки

Такой вид фильтров используется в качестве потолочных в окрасочно-сушильных камерах и местах предварительной подготовки к окраске. Фильтры изготовлены полностью из синтетического полиэфирного волокна и пропитаны соответствующим составом, для предотвращения отслоения волокна фильтра при воздействии на него химических реактивов, а также исключает возврат задержаных частиц в толще материала фильтра.

Укомплектовывается со стороны выхода воздуха удерживающей сеткой, которая также повышает прочность материала. Фильтры тонкой очистки способны удерживать пыль размером 4-5 микрон. Средний срок службы фильтра составляет от 1200 до 1500 часов работы окрасочно-сушильных камерах.

Фильтры напольные

Напольные фильтры в окрасочно-сушильных камерах имеют ворсистую стекловолоконную структуру. Их также пропитывают специальным химическим составом, для удерживания окрасочной аэрозольной пыли.

Микроскопические частицы пыли рассеянные при окрашивание детали во избежание деформации лакокрасочного покрытия засасываются вниз уходящих потоком воздуха. Далее они попадают и оседают на ворсинках фильтра, не оседая на проходах вытяжки и лопастях вентиляторов.

Надо быть внимательным, ведь из-за интенсивной работы срок службы таких фильтров невелик. Поэтому следует тщательно проверять состояние напольных фильтров. При сильном засорении фильтра значительно увеличивается давление в сушильно-красочной камере, что может привести к снижению качества окраски. Также это может нанести ущерб дорогостоящему оборудованию, что приведет к повреждению самой кабины.